厦门爱迪特环保科技有限公司：化学吸收协同蓄热式焚烧（RTO）高效处理化工尾气的技术
单位简介
公司于2012年厦门成立，注册资金12800万元，致力于提供专业的大气治理整体解决方案的环保高新技术企业。公司集研发、设计、制造、销售、安装和服务于一体，有环境工程(大气污染防治工程)专项乙级资质，建筑机电安装工程专业承包叁级、环保工程专业承包贰级资质，专业技术人员168人，年均产值约2个亿。近12年的发展磨砺，公司斩获颇丰：工程案例累积1000余项，专利40余项，著作权12项，获得的荣誉数不胜数。案例概述
中石油辽阳石化动力车间废气，排放风量50000Nm3/h， VOCs值1000~5000mg/m3，经现场考察、交流及调研，采用技术先进可靠、经济合理的蓄热焚烧（RTO）工艺，RTO（处理量5万标方）自2021年1月投产以来，系统运行稳定，净化气VOCs值低于50mg/m3，净化效率＞99%，热利用效率＞95%。技术原理
（1）碱洗 硫化氢为酸性气体，吸收剂为碱性溶液，利用酸碱反应，降低气相硫化氢含量；（2）水洗 氨极易溶于水，以水为吸收剂，氨从气相转移至水相；水洗还可去除碱洗过程中夹带的碱液；
（3）换热 所用设备为三室RTO，低温气体与高温蓄热体接触换热，气体被加热，高温气体与低温蓄热体接触，蓄热体被加热；
（4）氧化反应 在燃烧室内，高温废气与氧发生化学反应，充分燃烧生成二氧化碳和水。
适用范围
石油化工、冶金焦化及医药化工等行业废气。工艺流程及说明
（1）碱洗 吸收设备为填料塔，填料为六面体PP填料，液气比1~2L/1 m3,碱液浓度10~30%，根据硫化氢浓度补充碱液，及时外排吸收液;（2）水洗 吸收设备为填料塔，填料为六面体PP填料，液气比1~2L/1 m3,吸收液为自来水，根据氨浓度更换自来水，及时外排吸收液;
（3）三室RTO三个蓄热室（A、B和C室），每个室依次经历“蓄热—放热—清扫”等程序, 周而复始, 连续工作，低温废气经蓄热体后，蓄热体放热，废气获得热量，温度升高；高温废气经蓄热体后，废气放热，蓄热体获得热量（蓄热）；
（4）高温废气与氧在燃烧室（温度780～820℃）充分反应（燃烧室停留时间≥1.2秒），有机物氧化生成二氧化碳和水，净化气VOCs值低于排放限值。
主要技术参数
中石油辽阳石化动力车间废气，排放风量50000Nm3/h， VOCs值1000~5000mg/m3，经现场考察、交流及调研，采用技术先进可靠、经济合理的蓄热焚烧（RTO）工艺，RTO（处理量5万标方）自2021年1月投产以来，系统运行稳定，净化气VOCs值低于50mg/m3，净化效率＞99%，热利用效率＞95%。经济指标
设备投产以来，运行稳定，尾气排放指标均满足设计要求，据客户反馈，RTO炉热利用效率＞95%，电耗96KW/h，天然气耗量0~10m3/h。工程示范及应用情况
（1）中石油辽阳石化动力车间VOCs治理系统，项目所在地辽宁辽阳，设备于2021年12月30日中交。从交付至今设备运行良好，废气治理排放指标均能达到预设要求。该设备广受辽阳石化使用方认可。（2）浙江台州海正医药废气VOCs治理系统，项目所在地浙江台州，设备于2020年9月28日中交。从交付至今设备运行良好，废气治理排放指标均能达到预设要求。该设备得到使用方高度信赖。该工艺在中国制药装备行业协会举办的“兴业杯”征文比赛中荣获三等奖。
推广前景
RTO焚烧工艺已列入《国家先进污染防治技术目录》，采用预洗塔+RTO焚烧工艺，可有效去除尾气中的氨、硫化氢、VOCs，在国家倡导“绿水青山就是金山银山”的背景下，我国及一带一路沿线国家的环保市场体量大，已建的环保设备面临提标改造，因此，预洗塔+RTO废气处理系统市场前景大，值得推广。获奖情况
一、专利：1、换热式催化氧化装置 ZL 2016 2 1360706.X
2、喷淋式废气除雾净化装置 ZL 2016 2 1361502.8
3、一种RTO防雨棚 ZL 2020 2 2600778.X
4、一种VOCs废气净化塔 ZL 2019 2 2268732.X
5、一种带内循环冷却系统的高温阀门 ZL 2020 2 0267581.6
6、一种多工位自动控制切换风阀 ZL 2019 2 1177159.5
7、一种废气的焚烧装置 ZL2022 2 1428522.8
8、一种硫化氢气体吸收方法 ZL2021 1 1493099.X
二、荣誉：
1、高新技术企业
2、认定为福建省首台套重大技术装备与智能制造装备
3、RTO系统科技转化项目证书
4、转轮+RTO系统科技转化项目证书
三、资质证书：
1、环境工程(大气污染防治工程)专项乙级资质
2、建筑机电安装工程专业承包叁级
3、环保工程专业承包贰级资质
其他说明
蓄热式热氧化器采用热氧化法处理中低浓度的有机废气，用陶瓷蓄热氧化床换热器回收热量。其由陶瓷蓄燃烧室、加热室、自动控制阀和电气控制系统等组成。其主要特征是：蓄热氧化床底部的自动控制阀分别与进气总管和排气总管相连，蓄热氧化床通过换向阀交替换向，将由氧化室出来的高温气体热量蓄留，并预热进入蓄热氧化床的有机废气；采用陶瓷蓄热材料吸收、释放热量；预热到一定温度（~850℃）的有机废气在氧化室发生氧化反应，生成二氧化碳和水，得到净化。典型的三床式RTO主体设备由一个加热室、一个氧化床、三个陶瓷填料床、一个过滤室、管道和九个风向切换阀、一个补新风阀、一个直排阀、一个废气主控阀、一个泄温（炉膛泄压）阀组成。该装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可使热能得到最大限度的回收，热回收率达95%；处理VOC时不用或使用很少的燃料