山东国舜建设集团有限公司


申报单位

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申报技术/产品

钢铁工业烟气污染物高效协同治理关键技术


技术原理

钢铁工业烟气中含有大量的NOx、SO2、颗粒物等常规污染物,同时含有重金属等非常规污染物,经除尘后,烟气在中低温催化剂的作用下,NOx与NH3反应,生成N2和H2O,达到脱硝的目的,然后烟气进入脱硫系统,SO2与石灰石-石膏发生反应生成石膏,达到脱硫的目的,最后烟气进入湿式静电除尘装置,在电场的作用下实现颗粒物和颗粒态重金属的脱除。
脱硝反应原理如下:

4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O

NO+NO2+2NH3→4N2+6H2O

脱硫反应原理如下:

CaCO3+SO2+ 1/2H2O→ CaSO3·1/2H2O+CO2

CaSO3·1/2H2O+SO2+ 1/2H2O→ Ca(HSO3)2

由于烟气中有过剩的氧,会发生如下反应:

2CaSO3·1/2H2O+1/2O2+3H2O→2CaSO4·2H2O

吸收浆液被鼓入的空气氧化,最终生成石膏CaSO4·2H2O

2CaSO3·1/2H2O+O2+3H2O→2CaSO4·2H2O

Ca(HSO3)2+1/2O2+H2O→CaSO4·2H2O+SO2


适用范围


该技术适用于钢铁生产的主要产污工序,不同原料/燃料来源(中国、巴西和印度等)、不同排烟温度(烧结:100-200℃,球团:120-150℃,焦炉:160-300℃)、不同飞灰特性(烧结飞灰碱金属含量高、粘性强,球团烟气飞灰硬度高,焦炉烟气含高粘性焦油等)、不同工序(烧结、球团、焦化和煅烧)、不同规模(如烧结面积40-660m2)的烟气污染物治理工程均实现稳定超低排放。


工艺流程及说明

经除尘后的烟气(烧结烟气通过烟气调质后进入换热器预热,并经过热风炉或烟道加热器进行补燃升温,经过喷氨和热风混合装置喷入热风和还原剂)依次经过中低温SCR脱硝、石灰石/石灰-石膏法脱硫和湿式电除尘装置,实现NOx、SO2、颗粒物、重金属等多种污染物的综合治理,实现超低排放。


推广前景

本套装备质量可靠,运行稳定,同步率高,效率高,氮氧化物、SO2和细微颗粒物排放均优于国家。同时,能够有效保证装备运行的节能降耗指标,通过多污染物协同脱除和智能化运行调控,进一步提升产品的稳定性与可靠性。本产品的推广应用,符合国家的政策导向,对环保产业的可持续发展、钢铁烧结烟气污染现状的改善具有重要意义,因此具有良好的市场前景。